安徽美国DURAFLOW管式膜PVC 欢迎来电 蒂埃氟膜技术供应

说到堵膜，就要说一下膜组件的清洗，清洗主要分为：在线清洗和离线清洗。在线清洗：清洗一般使用在线化学清洗的方法，清洗周期视膜的污染情况而定，水质好些的比如生活污水可能20-30天清洗一次，水质不好的比如垃圾渗滤液3-7天就要清洗一次，具体是根据产水量和负压来进行判断。溶液的配制，常见的清洗是先碱洗后视情况进行酸洗，也会有先酸洗在碱洗的情况。离线清洗又称之为维护下清洗，一般一年或者在线清洗无法恢复膜通量的时候进行离线清洗。管式膜外形为圆柱体或类圆柱体，与中空纤维膜相比，直径较大，结构相对简单。安徽美国DURAFLOW管式膜PVC

膜过滤原理：

1.膜类型:DF膜为外置内压管式过滤类型。2.内压操作:DF膜的过滤方式是一端膜芯内部进水，外部出水，经产水管收集口排出，另一端为浓水回流，循环往复进行。3.过滤方式:错流过滤，DF膜管内的水流速在3-4.6米/秒的范围。4.过滤原理:废水-一含被过滤物质(固体)泥水混合液，经过循环泵提升到膜管，在高流速和压力的双重作用下，将污泥和水分离(固液分离)。在分离的过程中，因水流速较高，形成(紊流)湍流，因此能够降低污泥在膜表面的沉积，膜表面还没沉积的污泥，被高速的水流带走，返回到DF膜系统前的浓缩池继续循环，从而减少膜的污染和堵塞。当污泥浓度达到一定后，即可通过排泥泵排泥，使污泥浓缩池内的污泥维持在较合适的污泥浓度。 江苏大通道管式膜定制管式膜是一种通过特定材料（如聚合物、陶瓷等）制成的管状膜元件。

管式膜一种通过特定材料（如聚合物、陶瓷等）制成的管状膜元件。管式膜的优点有：高效分离：管式膜可以有效去除液体中的微粒、细菌、溶解物等，提供高效的分离效果。多功能性：适用于多种分离需求，如水处理、食品加工、药品生产等。较低能耗：在某些应用中，尤其是超滤和纳滤，能耗较低，经济性较高。耐腐蚀性：特别是陶瓷管式膜，具有较好的耐化学腐蚀性和高温适应性。模块化设计：管式膜设备通常可以灵活组合，易于扩展和维护。

重金属废水处理的工艺特点：一般处理工艺为预处理+DF系统+反渗透系统。反应池停留时间为20-45分钟，主要进行PH值调节及混凝。经过PH调节及混凝后，绝大部分的重金属离子、非溶解性的有机物及悬浮颗粒物都形成沉淀，利用DF膜高效的固液分离性能，将重金属沉淀及有机物进行有效截留,保障反渗透膜的进水水质。整个系统废水回收率达到60%-75%。整套工艺占地小,只有常规工艺用地的1/3-1/2,混凝药剂的使用量只有传统沉淀工艺的 1/2。整套工艺不用加入PAM，减少对水质及后段反渗透的影响。膜的孔径大小、孔隙结构以及膜的材质决定了其过滤的效率和选择性，可去除液体中的微粒、细菌、溶解物等。

半导体行业废水处理及回用工艺：半导体行业的废水主要有多晶硅的切割研磨废水，蚀刻废水、含氟废水、含钽废水、含镓废水等等。一般传统的处理工艺特点：1、废水一般采用传统的处理工艺，处理流程长，设备多。2、处理过程中需要加入大量的药剂，因此药剂费用高。3、因工艺流程长，设备多,且半导体的颗粒比重较轻,因此需要较大的沉淀池，占地面积大。4、废水处理后因加入大量药剂，引入污染物较多，因此，回用困难，且物料无法回收。矿业废水处理中，管式膜能回收其中的重金属离子，实现资源回收利用与废水达标排放的双重目标。江苏大通道管式膜定制

被截留的污染物会随着浓缩液排出系统，从而实现连续的过滤和分离过程。安徽美国DURAFLOW管式膜PVC

管式膜的应用领域：管式膜是用来去除含钙、镁、硅、氟、重金属等综合污染因子的适用产品及工艺，但是需要根据废水水质特征进行有效的预处理方式，可以作为纳滤、反渗透、蒸发器等设备的推荐推荐工艺。涉及到含有重金属的行业:电子行业、电镀行业、电池及表面处理行业、铝型材行业的废水；半导体、多晶硅行业：含硅的清洗废水、含氟清洗废水、切割研磨废水；煤化工行业、电力行业：洗煤水、脱硫废水、锅炉排水、锅炉水软化、浓水再利用。安徽美国DURAFLOW管式膜PVC

DF膜产品能承受化工和机械不同的物化压力来证明它的经久耐用，已经有许多这样的DF膜系统运用在粗劣的环境和条件下。2003年，Duraflow自主研发和生产了一代管式微滤膜（4-系列DF膜）并在美国麻省建造和使用膜系统至今运行稳定。2005年，DF-4系列DF管式微滤膜相继在北美、欧洲、亚洲等地区推广应用，已经有百余套DF膜系统在运行并且替换更新老一代的管式膜系统。自2015年至今，DF-8系列和DF-ES125节能系列DF管式微滤膜相继推出，在国内半导体及电厂、煤矿、渗滤液、煤化工、焦化等行业废水软化流程中得到比较广的引用。蒂埃氟（上海）膜技术有限公司代理DF管式膜，欢迎来电咨询！