半导体行业废水处理及回用DF处理工艺:采用DF系统可以将以上问题全部解决,DF系统工艺流程短、无需加药,无需沉淀池,产水回用率高,物料可以回收,可以产生直接经济价值,是半导体行业的废水处理及物料回收的比较好选择。半导体废水可以直接利用DF膜进行固液分离,不需要添加絮凝剂PAM,DF出水可以直接进入RO系统回用,减少药剂的使用量,降低运行成本,提高回用率;DF系统可以将单晶硅粉末、五氧化二钽等物料进行浓缩和回收,使之达到再利用的目的,同时DF膜的产水可以直接进入RO系统进行进一步纯化,反渗透纯水可以回用到生产线,回收率可达75%以上。研究人员致力于提高管式膜的通量,通过优化膜结构与表面性质,加快物质传输速率。江苏节能管式膜厂家
与沉淀池不同,管式膜过滤利用膜表面的微小孔隙截留水中的悬浮颗粒,这种分离功能是瞬时完成的,不需要沉淀时间。相比传统的沉淀池,管式膜过滤的优势在于:1、占地面积小管式膜过滤设备的占地面积相比沉淀池可节约50-70%。2、产水水质好管式膜过滤精度可达50纳米,甚至更小,可以将水中悬浮物全部截留,产水浊度通常小于1NTU,远优于沉淀池。3、产水水质稳定,不受进水波动的影响管式膜利用膜表面的微孔对水中悬浮物质进行强制截留,因此无论进水悬浮物是多少,产水水质将保持稳定。另外,由于管式膜内径较大,可容纳大量的悬浮物,因此允许较高的进水悬浮物浓度,一般为1-3%,特殊情况可能更高。江苏节能管式膜厂家电子芯片制造过程的超纯水制备,管式膜的高精度过滤性能确保了水中微颗粒与金属离子被有效去除。
膜产品的组成特点:将这样的滤芯按不同的数量有次序地组合在一起分别装入4英寸,6英寸8英寸不同直径的PVC膜壳里面,DF的管式膜就形成了。使用这种类型的微滤膜可以高效的去除废水中的悬浮固体污染物。膜管的流道大减少了进膜的阻力。在单支膜阻力损只有1-2米的条件下DF单列膜系统能串联18支膜元件,这不仅使单列膜的产水量大同时又减少了吨水制备的能耗。DF膜系统处理装置主要由循环泵、DF膜及膜架、清洗泵、清洗箱、相关控制阀门及匹配管道组成。浓缩池里的废水通过循环泵进入DF膜系统,经过膜系统过滤之后完成固液分离。
在废水处理和回用的实际应用中,DF膜系统有着其不一般的优势:F膜层是PVDF材质有着耐酸碱腐蚀抗氧化的性能。DF膜的支撑是HDPE高密度材料拥有固硬的支撑骨架和透水强度。基于这一特殊的制作工艺使DF膜拥有两层有效地过滤途径,在涉重金属废水的传统回用工艺链中可以取代沉淀池,砂滤或是多介质过滤,超滤等设备。减少处理环节意味着节约工程的投资和节省现场的使用空间。采用DF管式膜系统运行没有浓水排放的顾虑。经过DF膜系统浓缩2-5%的污泥均被收集在污泥池,然后通过压滤机脱水获得含水率较低的泥饼委外回收。基于膜的选择性透过性,在压力作用下,液体流经膜表面,小分子或溶剂通过膜孔隙。
管式膜的定义为:内径4~25毫米,在无纺布、塑料、陶瓷或不锈钢等支撑体流延而成的,外型为圆柱体或类圆柱体的膜。4-25毫米的内径为管式膜提供了更大的纳污空间,因此允许更高悬浮物的液体进入。管式膜可以对更高浓度的固液混合物进行分离,并且无需预处理。传统固液分离采用的设备是沉淀池。沉淀池的工作原理主要基于重力沉降作用。在沉淀池中,悬浮杂质颗粒的向下沉淀速度如果大于水流向上流动的速度,或者颗粒在沉淀池中的沉淀时间小于水流流出沉淀池的时间,那么这些颗粒就能与水流分离。沉淀池需要足够的水力停留时间来保证固液分离的效果,因此沉淀池需要更大的占地面积、产水水质往往不够理想、并且会随着进水水质的变化而产生波动。管式膜系统的端口连接处是密封的关键部位,如果密封不严,可能导致膜内液体外泄,影响过滤效果。江苏节能管式膜厂家
针对管式膜在极端环境下的应用,如深海高压、高温地热等场景的适应性研究正在深入开展。江苏节能管式膜厂家
管式膜和中空纤维膜的区别:流体流动的不同。管式膜流体流动:在管式膜中,液体通常沿着膜的外表面流动。分离过程可能是外流(膜内流体通过膜孔隙到外部流动)或内流(膜外流体通过膜孔隙到膜内流动),取决于膜的结构和应用。流体流动:在管式膜中,液体通常沿着膜的外表面流动。分离过程可能是外流(膜内流体通过膜孔隙到外部流动)或内流(膜外流体通过膜孔隙到膜内流动),取决于膜的结构和应用。流体流动:在中空纤维膜中,流体主要沿着纤维的外部流动,透过膜的孔隙进入纤维内腔,再由纤维另一端流出。也有反向流动的配置,其中流体沿着纤维的内腔流动,外部过滤水从外面流入。江苏节能管式膜厂家
DF膜产品能承受化工和机械不同的物化压力来证明它的经久耐用,已经有许多这样的DF膜系统运用在粗劣的环境和条件下。2003年,Duraflow自主研发和生产了一代管式微滤膜(4-系列DF膜)并在美国麻省建造和使用膜系统至今运行稳定。2005年,DF-4系列DF管式微滤膜相继在北美、欧洲、亚洲等地区推广应用,已经有百余套DF膜系统在运行并且替换更新老一代的管式膜系统。自2015年至今,DF-8系列和DF-ES125节能系列DF管式微滤膜相继推出,在国内半导体及电厂、煤矿、渗滤液、煤化工、焦化等行业废水软化流程中得到比较广的引用。蒂埃氟(上海)膜技术有限公司代理DF管式膜,欢迎来电咨询!
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