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由于电主轴是高速精密元件，定期维护是需要的。电主轴定期维护如下：1.电主轴的轴向跳动一般要求为0.002mm(2μm)，需每年检测。2.电主轴内锥孔的径向跳动一般要求为0.002mm(2μm)，主轴维修主轴配件，需每年检测。3.电主轴芯棒远端径向跳动一般要求为：0.012mm(12μm)，需每年检测。4.蝶形弹簧的涨紧力要求为：16~27KN(以HSK63为例)，需每年检测。5.拉刀杆松刀时伸出的距离为：10.5±0.1mm(以HSK63为例)，需每年检测。在主轴定期维护中，高精度的德国Diebold检具是不可或缺的检测设备。Diebold主轴检棒：检测电主轴的跳动，精度<2μm，球头检测芯棒还可以检测机床的旋转中心点。Diebold主轴拉力计：用于检测主轴拉刀力，精度<+-3%。Diebold主轴锥度检具:检测主轴内锥孔是否有磨损。Diebold拉力计的便携性使得现场测试更为方便。上海拉力计型号

除了检测主轴拉刀机构的拉力之外，主轴跳动的检测也是必不可少的，主轴日常维护检测时，主要检测主轴的拉力和主轴跳动来判断主轴是否需要维修。常用的主轴拉力计和检棒是德国Diebold戴博生产的。机床检验棒是机床制造及修理工作中的常备工具，检验棒主要用来检查主轴套筒类零部件的径向圆跳动，轴向窜动，同轴度，平行度及其与导轨的平行度等精度项目，常用带标准锥柄检验棒，圆柱机床检验棒，用检验棒三种。机床检验棒用工具钢制造，经过热处理及精密加工，结构上有足够的刚性。上海拉力计型号该设备的测量结果可以用于科研论文发表。

德国Diebold戴博3D寻边器/找边器用于精确设置所有3轴上的工件参考点。测量探针可以达到0.01mm的测量精度。3D寻边器主要功能：-校准机床主轴到工件边和参照边（x-,y-,z轴）-设置零点-孔和轴的对心-测量长度和深度-检测直线度和表面水平度-工件和虎钳的找正-快捷，无需计算，无正负号错误德国DIEBOLD戴博3Dpro是一个完全密封的防水外壳，千分表和探针不受潮湿或冷却液的影响，确保了较长的使用寿命。该型号目前已停产。德国DIEBOLD戴博3Deco只适用于干燥环境。

电主轴是近年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，它与直线电机技术、高速刀具技术一起，将会把高速加工推向一个新时代。电主轴是一套组件，它包括电主轴本身及其附件：电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置。主轴使用常见问题一：主轴卡死，无法旋转故障原因：a，主轴内的轴承被磨损，有杂物堵塞，导致轴承卡死;b，前防尘环和后防尘环之间的间隙有异物堵塞。二：夹头无法锁紧导致掉刀、断刀故障原因：转子前端锥面受损，夹头表面变形、受损。三：使用过程中主轴温度过高故障原因：主轴长时间使用，没有做好冷却措施；轴承损坏。4、主轴堵转，但是变频器显示有功率输出故障原因：可能是相电压不平衡。5、主轴停转，无法启动故障原因：a，可能是主轴定子线圈烧坏，或者线圈绝缘漆融化。b，检查变频器故障信息，是否变频器制动。主轴是机床中的特别重要的一个部件，在日常使用中需要周期对主轴进行维护，如检测主轴拉力是否过高或过低，检测主轴跳动是否OK，德国Diebold检具是理想直选！Diebold拉力计的操作过程安全性高，风险低。

选择主轴拉力计/主轴测力计认准有品质保障的实力厂家，主轴拉力计可以帮助您正确安装主轴，确保主轴安装时各精度到位，同时亦方便各机床使用者平时及时检测主轴精拉力，避免因拉力过大或过小，导致不必要的损失。德国Diebold主轴拉力计型号齐全，精度高，主要包括：BT30、BT40、BT50、HSK32、HSK40、HSK50、HSK63、HSK80、HSK100、BBT30、BBT40、BBT50、SK30、SK40、SK50等。如需选型可联系德国DIEBOLD中国合作伙伴-上海川奇机电设备有限公司！Diebold拉力计的售后服务体系完善，保障用户权益。上海拉力计型号

Diebold机械式主轴拉力计的设计注重用户体验。上海拉力计型号

德国DieboldUltraJet™3.0强力刀柄为HPC铣削设计，具有高切削速率，极高的切削力，低跳动，超高夹持力，较佳冷却效果等特点，有效解决钛、铬镍合金等硬质材料难加工，深孔和深空腔加工时切屑去除率低、刀具易断裂、加工效率低、表面质量差等问题。如需了解更多，欢迎联系我们！德国Diebold主要产品包括：刀柄、刀柄热缩机、刀柄锥度检测仪、主轴拉力计、主轴跳动检测棒、主轴动平衡检具、主轴锥度检具、电主轴等。主要接口形式有。HSK、BT、SK、BBT、CAT、CAPTO等。上海拉力计型号