上海桐尔离线式选择性波峰焊在适配性与功能性上考虑***。针对不同元件焊接需求，可选配 PCB 板顶部和底部预热功能，采用红外线发热管加热，既能满足特殊元件对温度的高要求，又能减少元件热冲击，***助焊剂活性，提高元件引脚透锡率。设备适配的 PCB 板尺寸范围***，从 50×50mm 到 600×500mm 均可处理，基板厚度支持 0.8~3mm，基板上下元件高度限制灵活，能应对不同规格电子产品的焊接需求，无论是小型元器件还是较大尺寸的电路板，都能稳定高效完成焊接作业。离线式选择性波峰焊焊接良率超百分之九十八，元件透锡效果可达完全渗透。广东XH-650离线式选择性波峰焊设备
上海桐尔的离线式选择性波峰焊是 DIP 焊接领域多品种小批量生产的关键装备。其**优势在于无需**治具，只要焊点间有安全距离就能直接焊接，大幅缩短换产时间，满足灵活生产需求。设备采用 “喷嘴固定 + PCB 板 X/Y/Z 轴移动” 设计，搭配高精度丝杆导轨，传动精度高，避免传统整板过波导致的焊接缺陷，透锡率可达 100%，焊接良率稳定在 98% 以上，确保焊点质量可靠。锡炉为全钛合金材质，容量 12KG，连续工作 8 小时*产生 0.2KG 锡渣，锡料损耗极低；助焊剂系统用 0.5mm 精密喷嘴，密封式设计无浪费，有效降低耗材成本，从前期投入到日常使用都为企业节省开支。广东XH-650离线式选择性波峰焊设备离线式选择性波峰焊能解决 DIP 焊接难点，适配多品种小批量柔性生产需求。
VP-01G的测量系统主要由一个5M的高速相机、360°环形照明、发射莫尔条纹的投影仪组成。360°环形照明可以很好的把锡膏和非锡膏的区域区分开来，在识别为锡膏的区域进行焊锡高度和体积的检查。优点在于不容易受电路板表面（比如丝印等）的影响造成误判。具备分辨率自动切换功能，实现高精度、高速的检查。自动切换机种SPC统计软件可大幅度提高稼动率对生产状况的倾向分析有助于改善品质产线联动功能XBarR/XbarS显示与前后设备联动来提高产线品质生产状况的实时显示化坏板联动功能产线品质管理共享坏板信息,减少成本损失利用X-Bar和CP/CPK的工程管理，提前防止不良流出后工程检查机联动4M2M对应通过检查工序的多点照合，找出不良发生的真正原因检查机输出的数据，可以利用检查机输出的文件与外部应用程序进行联动Q：现在点胶工艺也是比较多的，VP-01G是否可以检测胶？A：目前有红胶的检查功能，并且已经在客户端应用，检测效果好。Q：VP-01G能检查白色基板吗？A：VP-01G所属研发部门有专门针对白色基板功能对应，软件内部对白色基板进行了*适化的曝光时间设定，检查效果好。
上海桐尔离线式选择性波峰焊的喷嘴设计灵活多样，可根据焊点大小选择不同外径的喷嘴，外径规格涵盖多种常用尺寸，还支持特殊定制，能满足不同焊点的焊接需求，无论是小型精密焊点还是较大尺寸焊点，都能精细完成焊接。此外，设备配备**喷嘴清洗液，每瓶容量适中，能有效去除喷嘴在高温下产生的表面氧化物，避免流锡不畅导致的焊接品质不稳定问题，保障喷嘴长期稳定工作，减少因喷嘴故障导致的生产中断，为多品种小批量生产提供持续可靠的设备支持。适配离线式选择性波峰焊的 ZD-A2 制氮机，氮气产量二立方每小时、纯度百分之九十九点九九九。
上海桐尔离线式选择性波峰焊的夹具设计充分兼顾了通用性与操作便捷性，标准夹具的长度为350毫米，宽度为280毫米，高度为50毫米，能够兼容长度50毫米乘宽度50毫米至长度320毫米乘宽度250毫米之间的各类PCB板。针对有特殊尺寸需求的电路板，还可提供定制化夹具服务，定制周期*需5至7个工作日，能快速匹配客户的个性化生产需求。夹具采用**度铝合金阳极氧化材质制作，整体重量*，操作人员单手即可轻松取放，有效降低劳动强度。定位销采用可更换设计，标配Φ3、Φ4、Φ5三种规格的定位销，通过简单更换定位销就能适配不同PCB板的定位孔尺寸，无需为每种PCB板单独定制夹具。夹具底部精心设计了防滑橡胶垫，放置在设备工作台后能牢牢固定，不会因设备运行震动而滑动；顶部压盖采用透明亚克力材质，焊接过程中可实时观察焊点成型情况，压盖边缘采用圆弧过渡处理，有效避免操作时划伤手部。每台设备标配3套夹具，满足多品种生产时的快速换产需求，换产过程*需2分钟即可完成。 离线式选择性波峰焊的液路、气路部件与电箱相互独立，使用过程更安全。广东XH-650离线式选择性波峰焊设备
离线式选择性波峰焊 XH-320 的锡炉采用全钛合金打造，可容纳十二千克锡料。广东XH-650离线式选择性波峰焊设备
上海桐尔提供在线式和离线式两种选择性波峰焊整体解决方案，可根据客户的生产线自动化程度和生产规模灵活适配。两种方案均适用于小批量、多机种且焊接品质要求高的生产场景，所需人员配置相同，*需2人负责装夹PCB板和检查元件，1人完成后续出板确认和质量检测工作，相比传统波峰焊节省50%人力成本。焊接效率方面，两者综合焊接速度均达到，其中离线式可采用“1+N”柔性生产方式，即1台喷雾预处理设备搭配1-3台焊接设备协同工作，针对焊点数量多的PCB板，这种模式的生产效率比单台在线机提升40%以上。设备成本上，在线式因需配套输送线等自动化组件，投入成本相对较高；离线式投入成本低且布局灵活，可根据订单量随时调整设备数量，尤其适合中小型企业或产品迭代频繁的场景。 广东XH-650离线式选择性波峰焊设备
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