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我们都知道锅炉运行都需要大梁的补充水用以保证锅炉的运行,所以说锅炉日常的水质处理是必须的、连续性的,水质中含有大量的钙镁离子及其他有害物质会随着锅炉的运行而浓缩造成锅炉的表面腐蚀结垢等原因,下边我们了解一下锅炉水处理重要性。
1、结垢
我们常识都知道,水是自然界中相当易得的资源,离不开我们生产生活的方方面面,水中含有杂质,有多种离子组成,我们所熟悉一般包含不定量的钙镁离子和矿物质等,所以说未软化处理过的水蒸发掉后会沉淀生成水垢等难溶水物质,就像我们家用热水壶时间久了表面形成水垢一样,所以说,锅炉的运行对水质的要求非常严格,补充水源必须是处理过的软水,这样才能减少锅炉使用中炉水中有害水垢的含量,做到可控范围内,让设备更好的为我们生产生活服务。
2、腐蚀
1.大家都知道水是有酸碱性的,金属构件破损锅炉的水冷壁、对流管束及锅筒等构件会因水质不良而引起腐蚀。腐蚀造成金属构件变薄和凹陷,甚至穿孔的严重后果;严重的腐蚀会使金属内部结构遭到破坏;被腐蚀的金属强度***降低。因此严重影响锅炉安全运行,缩短锅炉使用年限,造成经济上的损失。
2.增加锅水中的结垢成份金属的腐蚀产物(主要是铁的氧化物),被锅水带到锅炉受热面后,容易与其它杂质生成水垢。当水垢含铁时,传热效果更差。例如,含8%铁并混有二氧化硅的1mm厚的水垢所造成的热损失,相当于4mm厚的其他成份的水垢。
3.产生垢下腐蚀含有高价铁的水垢,容易引起与水垢接触的金属铁的腐蚀。铁的腐蚀产物又容易重新结成水垢。这是一种恶性循环,它会导致锅炉构件迅速损坏。尤其对燃气锅炉,金属腐蚀产物的危害更大。
3、汽水共腾
在锅筒的水、汽界面上,若蒸汽和水不能迅速分离,在锅水沸腾蒸发过程中,液面就会产生泡沫,泡沫薄膜破裂后分离出很多的水滴,这些含盐很高的水滴不断被蒸汽带走,严重时,蒸汽携同泡沫一同进入蒸汽系统,这种现象称为汽水共腾。这是由于锅水中含有过多的氯化钠、磷酸钠、油脂和硅化物时,或者锅水中的有机物与碱作用发生皂化时而引起的,锅炉汽水共腾会发生以下危害:
①蒸汽受到严重污染。
②过热器管和蒸汽流通管道内出现积盐,严重时能将管道堵塞。
③使过热蒸汽的温度下降。
④水面计内充有气泡,造成液面分辨不清。
⑤在蒸汽流通系统中产生水锤作用,容易造成蒸汽管路连接部位损坏。
⑥容易引起蒸汽阀门、管路弯头及热交换器内的腐蚀。
锅炉水处理的技术服务是锅炉系统运行管理的重要环节,这个环节和系统其他环节是密切不可分割的。补水装置(软化水)、加药装置、除氧器设施等是系统的重要组成设备,而每个设备都有自己的运行特点。这些特点反应到化学水处理技术上,必须做好锅炉水系统水质处理的技术服务更为重要!
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