,操作控制滞后性也大。在喷吹烟煤时,如果一旦发生,其危害性更大。因此,宁可将罐体设计的小-一点,多增加喷吹系列也是可取的。若其中一个系列发生故障中断喷煤时,而另一喷吹 系列可加大喷煤量,从而保证高炉喷煤不中断和不减少喷煤量。因此,目前国内外部分大型高炉采用双系列喷吹,有的高炉采用三个以上喷吹系列,但多系列喷吹多数都是用于间接串罐式喷吹。
在直接喷吹的工艺流程中,一般喷吹装 置都是采用并列式一 个系列,即两个喷煤罐并列布置。为了将罐体容积减小,也可以 明三个喷煤罐组成一个并列式喷吹系列,通过-条管路问离炉喷 物保影所以采用喷吹系列的多少,应根据高护容积的大小、喷 保说的多少以及工艺流程的结构布局和投资的多少等具体条件而确定。
罐内仍保留一层“操作”煤粉量,以避免层被 “击穿”,而造成向高炉“空吹”。
若喷吹装置是采用串罐式喷煤罐组时,贮煤罐的几何容积应以 煤罐的几何容积相等或接近。
关于喷煤罐组容积的计算,,在确定容积时, 应考虑不宜过大。目前国内采用的容积小于20m3较为普遍, 高度和直径的比值也不宜过大,定压爆破孔的位置设在罐顶比较好,当设置有困难时,也可设在简体上部侧面。喷煤罐组中的贮:煤罐处于充压卸压轮番进行状态,其材料容易疲劳,设计强度应特殊考虑。有的厂在其内设置导料器,固定导料器的焊接处也应特殊考虑。
喷煤罐一-般是由以下部分组成:椭圆形或碟形封头、圆形直段、锥形下封头、支座、人孔及爆破孔,它属于典型的内压压)容器。按规范设计,压力大于比较高工作压力即可,但从安全考虑,特别是喷吹烟煤时,其设计压力应适当提高些。
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