耐磨高炉喷煤煤粉分配器结构特点

       耐磨高炉喷煤煤粉分配器结构特点：独特内腔设计，阻力小、气流脉动小、不堵内腔及出口支管，分配均匀度配误差≤4%。内腔锥体采用耐磨合金，碳化钨处理，淬火硬度达到HRC55以上，增强其耐磨性、使用寿命长，各出口支管采用表面渗碳热处理或采用陶瓷复合管。

       煤粉分配器是指在直吹式制粉系统中，将风和煤粉均匀地分配到其后各风管中去的装置。能够均匀地分配管道所通过的煤粉,使之在锅炉燃烧器内得到充分稳定地燃烧,避免因炉膛火焰严重偏斜而引起水冷壁爆管事故的发生。同时还具有节约能源、减少环境污染、运行安全、使用长等点。该产品用于电力、化工、纺织 XFP型煤粉分配器是炼铁喷煤单管路煤粉输送炉前，多管喷吹系统中均匀分配各分支煤粉的重要设备。出口支管数8-36支，管径有DN15、DN20、DN25、DN32四种，支管与高炉煤粉输送管的连接以丝扣和法兰形式。

       喷吹罐下只设一条管路的喷吹形式称为单管路喷吹。单管路喷吹必须设置分配器，由分配器把煤粉均匀地分配到高炉各风口。各风口喷煤量的均匀程度取决于多头分配器的结构形式和支管补气调节的性，一般小型高炉通常设个分配器，而大型高炉可以设多头分配器。

       单管路喷吹分为上出料喷吹和下出料喷吹两种。下出料喷吹适合于般喷吹，而上出料喷吹可进行浓相输送喷吹。

(1)单管路下出料喷吹。单管路下出料加分配器的喷煤量控制工艺及原理。蓝昊环保的喷吹煤粉流量控制由喷煤罐、电子秤、计算机系统、手操器、可调量混合器、过滤器、分配器等组成。喷吹煤粉流量由电子科提供的煤粉重量信号计算得到。控制信号由计算机发出，经手操器送给执行器，调节混合器内活动喷枪控煤开口和流化风量的大小，对煤粉流量进行调。

      执行器带动活动喷枪做轴向运动，改变控煤口及流化风控制口的可通风量的面积，从而在线调节进人喷射qiang的煤粉流量和流化风量，达到控制煤粉流量的目的。其特点是:在粉体流量较小时，接近恒流速变浓度调节;在粉体流量较大时，接近恒浓度变流速调节。该装置可以使固/气比达到40以上。喷吹煤粉流量与喷煤罐压力及控煤口开度有关。目前，这种装置已在鞍钢、本钢、包钢、昆钢、唐钢、酒钢等得到应用。多管路上出料喷吹是在喷煤罐下部设一具有水平流化床的混合器，喷吹管线的始端与流化床板垂直安装，其距离视喷煤量的大小进行收缩，一般为20 ~ 50mm，并沿顶部圆周均匀排列，煤量也可以由补气量调节。

       多管路下出料喷吹是指由喷煤罐下端连接各喷吹支管混合器，再由混合器接喷吹支管到喷煤qiang，混合器具有调节喷煤量的功能，以各风口喷煤的均匀性。多管路喷吹的工艺特点是:①设备多，投资高，维修量大;②喷煤阻损大。

      高炉是将铁矿石还原成金属铁的炼铁设备，生产作为转炉、电炉原料的炼钢生铁，或供机械等行业使用的铸造生铁。从冶金过程角度讲，高炉是一个竖式反应器和热交换器，在高炉内部，炉料向下、煤气向上的逆向运动过程中，实现铁矿石的还原。高炉由炉壳等钢结构、耐火材料炉衬、炉顶装料设备、送风装置、冷却设备、检测仪表和基础等组成。耐火砖衬砌筑成的高炉内型是进行高炉冶炼的空间，由炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸和死铁层六部分组成。